Dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Assemblea del PWB di SMT
Created with Pixso.

IATF 16949 Assemblaggio di PCB SMT certificato con posizionamento dei componenti 0201 e piena tracciabilità MES

IATF 16949 Assemblaggio di PCB SMT certificato con posizionamento dei componenti 0201 e piena tracciabilità MES

Marchio: ODM OEM
Numero di modello: Assemblea del PWB di SMT
MOQ: 1 pz
Prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: Western Union, T/T
Capacità di approvvigionamento: Bifacciale: 12000 mq/mese Multistrato: 8000 mq/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Spessore del rame:
1 oncia, 1/2 OZ 1 OZ 2 OZ 3 OZ, 0,25 Oz -12 Oz, 1 Oz, 0,30-30z
Materiale di base:
FR-4,CEM3,FR1,alta TG FR4,Acciaio
Min. Spaziatura della linea:
0,1 mm, 3 mil, 0,1 mm 4 mil), 0,003", 3 mil (0,075 mm)
Spessore del pannello:
1,6 mm, 1,6 mm-3,2 mm, 0,3 mm-6 mm, 0,4~3 mm, 0,2 mm-4,5 mm
Min. Larghezza della linea:
3mil,0,1mm,0,1mm/4mi,0075MM=3MIL,0,075mm/0,075mm(3mil/3mil)
minimo Dimensione del foro:
0,20 mm, 0,1 mm, 8 mil/6 mil, foratura a macchina 0,2 mm; Foratura laser 0,1 mm,/
Finitura superficiale:
HASL,ENIG,OSP,HASL senza piombo,HASL/OSP/ENIG
Nome del prodotto:
Assemblaggio scheda PCB,Produttore di assemblaggio scheda PCB con montaggio di componenti elettronic
Maschera per saldatura:
Verde, verde. Rosso. Blu. Bianco. Nero. Giallo, Blu, Personalizzato, Giallo
Articolo:
ODM OEM LED PCBA, PCB a 2 strati, assemblaggio PCB tastiera, circuito personalizzato
Tipo:
Assemblaggio PCB, Personalizzabile, Scheda Elettronica, BMS
Nome:
Assemblaggio PCB SMT di fabbrica, assemblaggio PCB di componenti elettronici PCBA SMT, fornitore di
Servizio:
Approvvigionamento di PCB/componenti/saldatura/programmazione/test...,servizi OEM forniti,PCB e PCBA
Applicazione:
Elettronica di consumo, circuiti stampati PCBA, comunicazioni/auto elettriche, fpc rigido, assemblag
Standard PCB:
Norma IPC-A-610 E, IPC-II
Strati:
1-58 strati, 1-32,1-48
Imballaggi particolari:
Pacchetto vuoto+scatola del cartone
Capacità di alimentazione:
Bifacciale: 12000 mq/mese Multistrato: 8000 mq/mese
Descrizione di prodotto
Assemblaggio SMT PCB per componenti elettronici per l'automotive
Produzione SMT certificata IATF 16949 per moduli ADAS, infotainment, BMS e sensori, dal prototipo alla produzione in serie, con piena tracciabilità.
Certificato IATF 16949
🔍 100% X-Ray su BGA
¢ Piena tracciabilità seriale
Automotive SMT PCB Assembly
Sfide della SMT automobilistica
Perché il SMT automobilistico è più difficile di quanto si pensi
Sfida Descrizione
- difetti nascosti = difetti sul campo Le giunture di saldatura BGA e QFN sembrano buone all'esterno, ma i vuoti e le giunture a freddo causano guasti dopo 6-12 mesi sul campo.
Non tracciabilità = Ricordo incubo Quando emerge un problema di qualità, non si può dire con precisione quale lotto, quale macchina, o quale operatore.
Gli stabilimenti SMT standard saltano SPI, eseguono componenti più economici e non hanno alcun controllo dei processi.
Hai bisogno di un partner SMT che capisca gli standard automobilistici.
La nostra soluzione
Combiniamo i sistemi di qualità IATF 16949, la tripla ispezione e la completa tracciabilità MES per fornire assemblaggi SMT che soddisfano e superano i requisiti di affidabilità automobilistica.
Soluzione Descrizione
️ Ispezione a difetto zero 3D SPI → 3D AOI → Triplice ispezione a raggi X su ogni scheda. BGA tasso di vuoto ≤ 5%, verificato secondo gli standard IPC-A-610 Classe 3. Nessuna sorpresa nascosta.
🔍 Piena tracciabilità, fino all'articolazione Ogni scheda tracciata per numero di serie tramite MES. lotto di componenti, lotto di pasta di saldatura, profilo di reflow, immagini di ispezione, tutti collegati e conservati per oltre 7 anni.
¢ prototipo → produzione, senza soluzione di continuità Iniziate con 5 campioni su linee di prototipazione rapida, scalate a 50.000+ su linee standard dedicate, lo stesso sistema di qualità, la stessa tracciabilità, ogni passo.
Scenari di applicazione
L'elettronica automobilistica che costruiamo
Automotive Electronics Application 1 Automotive Electronics Application 2
Specificativi tecnici in sintesi
0.3 mm
Min BGA Pitch
0201
Dimensione del componente min
± 0,035 mm
Accuratezza del posizionamento
≥98%
Reddito del primo passaggio
Assemblaggio di precisione
Componente minimo 0201 (0,6 × 0,3 mm)
Componente massimo 55 × 55 mm
BGA Pitch minimo 0.3 mm
Indicatore di velocità 0.35 mm
Accuratezza del posizionamento ± 0,035 mm
Tasso di rifiuto ≤ 0,3% (passivi) / 0% (IC)
Processo Cpk ≥ 1,0 (3σ)
Distanza della scheda
Spessore della scheda 0.3 - 6,5 mm
Dimensione massima della scheda 460 × 510 mm
Strati di PCB 1 - 32 strati
Linee SMT 300+ (Yamaha YSM20 / YSM10)
Modalità di produzione Prototipo → Basso volume → Massa
Controllo della qualità
Qualità che si attesta alle norme automobilistiche
Quality Control Process 5-Stage Inspection Process
Processo di ispezione in 5 fasi
Fase di ispezione Articoli di ispezione Copertura
QC in arrivo Autenticità del componente, verifica del COC, registrazione del lotto 100% di materiali
3D SPI Volume, altezza, allineamento, collegamento della pasta di saldatura 100% di tavole
3D AOI Parti mancanti, polarità, lapide, offset, ponte, saldatura insufficiente 100% di tavole
Ispezione a raggi X BGA / QFN giunti nascosti, misurazione del tasso di vuoto Tutti i componenti BGA/QFN
QA finale Ispezione visiva, controllo dimensionale, prova funzionale (su richiesta) campionamento AQL o 100%
Indicatori chiave di qualità
Indicatore Valore Norme
Reddito del primo passaggio ≥ 98% IPC-A-610 Classe 3
BGA Void Rate ≤ 5% IPC-7095
Tolleranza della pasta di saldatura ± 15 μm 3D SPI verificato
IATF 16949
¢ ISO 9001
ISO 14001
¢ UL
RoHS
¢ ESD S20.20
Processo di produzione
Come sono costruite le tavole
PCB Assembly Process Manufacturing Facility
Passo Processo Cosa succede
1 Ingegneri esaminano Gerber + BOM, segnalare eventuali problemi di progettazione
2 Preparazione del materiale Componenti provenienti, PCB fabbricati, controllo qualità in entrata
3 ¢ Stampa con saldatura Stampa a stencil di precisione con verifica SPI 3D
4 ¢ Posizionamento dei componenti Yamaha posizionamento ad alta velocità, 0201 a BGA 0,3 mm
5 🔥 Ricorrente di saldatura Profil di temperatura controllato, 240±5°C (regolabile)
6 🔍 AOI + ispezione a raggi X 100% ottico + raggi X su BGA/QFN
7 ¢ Processi aggiuntivi DIP / rivestimento conforme / riempimento insufficiente / prova funzionale
8 ✅ QA finale e imballaggio Ispezione finale, imballaggio ESD, preparazione dell'invio
Programma di consegna
  • ️ Prototipo: 3-5 giorni lavorativi (componenti standard)
  • Produzione di massa: 10-20 giorni lavorativi (a seconda del volume)
Perché scegliere noi
Perché i team automobilistici collaborano con Jiefu
Manufacturing Partnership Benefits
Vantaggi Descrizione
Certificato IATF 16949 Prodotto in stabilimenti certificati IATF 16949 con sistemi di qualità auto completi, PPAP, FMEA e piani di controllo disponibili su richiesta.
🔍 Piena tracciabilità MES Ogni scheda ha un numero di serie, ogni lotto di componenti, ogni profilo di reflow, ogni immagine di ispezione... memorizzata e recuperabile per oltre 7 anni.
Produzione in doppia modalità Iniziate con 5 prototipi su linee veloci, scalate fino a 100.000 su linee dedicate all'automotive, lo stesso sistema di qualità, zero problemi di ricualificazione.
️ One-Stop chiavi in mano Fabbricazione di PCB → approvvigionamento di componenti → assemblaggio SMT → DIP → rivestimento → test.
Domande frequenti
Q1: Lei è certificato IATF 16949?
Il nostro partner di produzione ha la certificazione IATF 16949 tutti gli assemblaggi per auto sono prodotti su linee certificate con documentazione di qualità completa pacchetti PPAP disponibili su richiesta
Q2: Qual è la quantità minima di ordine per SMT automobilistico?
Accettiamo ordini da 5 pezzi per la prototipazione. Per le serie di produzione, il MOQ tipico inizia da 100 pezzi. Parlaci del tuo progetto ̇ siamo flessibili.
D3: supporta la documentazione PPAP?
Possiamo fornire la documentazione PPAP di livello 3 inclusi PFMEA, piani di controllo, diagrammi di flusso di processo, rapporti dimensionali e certificati di materiale.
Q4: Quali dimensioni di componenti è possibile posizionare?
Da 0201 (0,6 × 0,3 mm) passivi fino a componenti da 55 × 55 mm. BGA a tono sottile fino a 0,3 mm.
Q5: Come si assicura l'autenticità dei componenti?
Tutti i componenti sono acquistati da distributori autorizzati o fornitori in franchising.
D6: Potete gestire il rivestimento e la posa in vaso?
Si', offriamo rivestimenti conformi selettivi (acrilico, silicone, uretano) e confezioni in epossidica per applicazioni in ambienti difficili.
Q7: Quali servizi di prova offrite?
ICT (sonda volante o letto di chiodi), test funzionale FCT, test di combustione, ispezione a raggi X e ispezione visiva per IPC-A-610.
D8: Come gestite la protezione ESD?
L'intera area di produzione è controllata da ESD secondo ANSI/ESD S20.20Tutti gli operatori indossano camice ESD, cinture per polsi e lavorano su panchine protette da ESD.
Chiedi al nostro team di ingegneri.
Pronto per iniziare il tuo progetto SMT Automotive?
Inviateci i vostri file Gerber + BOM + requisiti di assemblaggio.
  • ✅ Nessun accordo di riservatezza?
  • ✅ Non sei sicuro del tuo progetto?
  • ✅ Se prima ti servono dei campioni, ti daremo 5-10 prototipi in 3-5 giorni.