| Marchio: | ODM OEM |
| Numero di modello: | Assemblea del PWB di SMT |
| MOQ: | 1 pz |
| Prezzo: | negotiable |
| Condizioni di pagamento: | Western Union, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | Bifacciale: 12000 mq/mese Multistrato: 8000 mq/mese |
| Sfida | Descrizione |
|---|---|
| - difetti nascosti = difetti sul campo | Le giunture di saldatura BGA e QFN sembrano buone all'esterno, ma i vuoti e le giunture a freddo causano guasti dopo 6-12 mesi sul campo. |
| Non tracciabilità = Ricordo incubo | Quando emerge un problema di qualità, non si può dire con precisione quale lotto, quale macchina, o quale operatore. |
| Gli stabilimenti SMT standard saltano SPI, eseguono componenti più economici e non hanno alcun controllo dei processi. |
| Soluzione | Descrizione |
|---|---|
| ️ Ispezione a difetto zero | 3D SPI → 3D AOI → Triplice ispezione a raggi X su ogni scheda. BGA tasso di vuoto ≤ 5%, verificato secondo gli standard IPC-A-610 Classe 3. Nessuna sorpresa nascosta. |
| 🔍 Piena tracciabilità, fino all'articolazione | Ogni scheda tracciata per numero di serie tramite MES. lotto di componenti, lotto di pasta di saldatura, profilo di reflow, immagini di ispezione, tutti collegati e conservati per oltre 7 anni. |
| ¢ prototipo → produzione, senza soluzione di continuità | Iniziate con 5 campioni su linee di prototipazione rapida, scalate a 50.000+ su linee standard dedicate, lo stesso sistema di qualità, la stessa tracciabilità, ogni passo. |
| Componente minimo | 0201 (0,6 × 0,3 mm) |
| Componente massimo | 55 × 55 mm |
| BGA Pitch minimo | 0.3 mm |
| Indicatore di velocità | 0.35 mm |
| Accuratezza del posizionamento | ± 0,035 mm |
| Tasso di rifiuto | ≤ 0,3% (passivi) / 0% (IC) |
| Processo Cpk | ≥ 1,0 (3σ) |
| Spessore della scheda | 0.3 - 6,5 mm |
| Dimensione massima della scheda | 460 × 510 mm |
| Strati di PCB | 1 - 32 strati |
| Linee SMT | 300+ (Yamaha YSM20 / YSM10) |
| Modalità di produzione | Prototipo → Basso volume → Massa |
| Fase di ispezione | Articoli di ispezione | Copertura |
|---|---|---|
| QC in arrivo | Autenticità del componente, verifica del COC, registrazione del lotto | 100% di materiali |
| 3D SPI | Volume, altezza, allineamento, collegamento della pasta di saldatura | 100% di tavole |
| 3D AOI | Parti mancanti, polarità, lapide, offset, ponte, saldatura insufficiente | 100% di tavole |
| Ispezione a raggi X | BGA / QFN giunti nascosti, misurazione del tasso di vuoto | Tutti i componenti BGA/QFN |
| QA finale | Ispezione visiva, controllo dimensionale, prova funzionale (su richiesta) | campionamento AQL o 100% |
| Indicatore | Valore | Norme |
|---|---|---|
| Reddito del primo passaggio | ≥ 98% | IPC-A-610 Classe 3 |
| BGA Void Rate | ≤ 5% | IPC-7095 |
| Tolleranza della pasta di saldatura | ± 15 μm | 3D SPI verificato |
| Passo | Processo | Cosa succede |
|---|---|---|
| 1 | Ingegneri esaminano Gerber + BOM, segnalare eventuali problemi di progettazione | |
| 2 | Preparazione del materiale | Componenti provenienti, PCB fabbricati, controllo qualità in entrata |
| 3 | ¢ Stampa con saldatura | Stampa a stencil di precisione con verifica SPI 3D |
| 4 | ¢ Posizionamento dei componenti | Yamaha posizionamento ad alta velocità, 0201 a BGA 0,3 mm |
| 5 | 🔥 Ricorrente di saldatura | Profil di temperatura controllato, 240±5°C (regolabile) |
| 6 | 🔍 AOI + ispezione a raggi X | 100% ottico + raggi X su BGA/QFN |
| 7 | ¢ Processi aggiuntivi | DIP / rivestimento conforme / riempimento insufficiente / prova funzionale |
| 8 | ✅ QA finale e imballaggio | Ispezione finale, imballaggio ESD, preparazione dell'invio |
| Vantaggi | Descrizione |
|---|---|
| Certificato IATF 16949 | Prodotto in stabilimenti certificati IATF 16949 con sistemi di qualità auto completi, PPAP, FMEA e piani di controllo disponibili su richiesta. |
| 🔍 Piena tracciabilità MES | Ogni scheda ha un numero di serie, ogni lotto di componenti, ogni profilo di reflow, ogni immagine di ispezione... memorizzata e recuperabile per oltre 7 anni. |
| Produzione in doppia modalità | Iniziate con 5 prototipi su linee veloci, scalate fino a 100.000 su linee dedicate all'automotive, lo stesso sistema di qualità, zero problemi di ricualificazione. |
| ️ One-Stop chiavi in mano | Fabbricazione di PCB → approvvigionamento di componenti → assemblaggio SMT → DIP → rivestimento → test. |