รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ประกอบ SMT PCB
Created with Pixso.

IATF 16949 การประกอบ PCB SMT ที่ได้รับการรับรอง พร้อมการจัดตั้งส่วนประกอบ 0201 และการติดตาม MES ได้อย่างเต็มที่

IATF 16949 การประกอบ PCB SMT ที่ได้รับการรับรอง พร้อมการจัดตั้งส่วนประกอบ 0201 และการติดตาม MES ได้อย่างเต็มที่

ชื่อแบรนด์: ODM OEM
เลขรุ่น: ประกอบ SMT PCB
ขั้นต่ำ: 1 ชิ้น
ราคา: negotiable
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: เวสเทิร์นยูเนี่ยน, T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: สองด้าน: 12,000 ตร.ม. / เดือน หลายชั้น: 8000 ตร.ม. / เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
ความหนาของทองแดง:
1 ออนซ์, 1/2 ออนซ์ 1 ออนซ์ 2 ออนซ์ 3 ออนซ์, 0.25 ออนซ์ -12 ออนซ์, 1 ออนซ์, 0.30z-30z
วัสดุฐาน:
FR-4, CEM3, FR1, TG FR4 สูง, เหล็ก
นาที. ระยะห่างของเส้น:
0.1มม.,3มิล,0.1มม.4มิล),0.003",3มิล (0.075มม.)
ความหนาของบอร์ด:
1.6 มม., 1.6 มม. - 3.2 มม., 0.3 มม. - 6 มม., 0.4 ~ 3 มม., 0.2 มม. - 4.5 มม.
นาที. ความกว้างของเส้น:
3มิล,0.1มม.,0.1มม./4ไมล์,0075MM=3MIL,0.075มม./0.075มม.(3มิล/3มิล)
นาที. ขนาดรู:
0.20 มม.,0.1 มม.,8 ล้าน/6 ล้าน,เครื่องเจาะ 0.2 มม.; การเจาะด้วยเลเซอร์ 0.1 มม./
การตกแต่งพื้นผิว:
HASL, ENIG, OSP, HASL ไร้สารตะกั่ว, HASL/OSP/ENIG
ชื่อสินค้า:
ประกอบบอร์ด Pcb, ผู้ผลิตประกอบบอร์ด Pcb พร้อมการติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, บอร์ด Pcb นำอินฟราเรด
หน้ากากประสาน:
เขียว, เขียว. สีแดง. สีฟ้า. สีขาว. ดำเหลืองน้ำเงินกำหนดเองเหลือง
รายการ:
ODM OEM LED PCBA, Pcb 2 ชั้น, ชุดคีย์บอร์ด Pcb, แผงวงจรแบบกำหนดเอง
พิมพ์:
การประกอบ PCB, ปรับแต่งได้, กระดานอิเล็กทรอนิกส์, BMS
ชื่อ:
โรงงาน SMT Pcb Assembly, SMT ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ PCBA แผงวงจร PCB Assembly, ผู้จัดจำหน่ายบอร์ด PC
บริการ:
การจัดหา PCB / ส่วนประกอบ / การบัดกรี / การเขียนโปรแกรม / การทดสอบ .. , ให้บริการ OEM, PCB และ PCBA,
แอปพลิเคชัน:
เครื่องใช้ไฟฟ้า, แผงวงจร PCBA, การสื่อสาร / ไฟฟ้าอัตโนมัติ, fpc แข็ง, การประกอบ PCB
มาตรฐาน PCB:
มาตรฐาน IPC-A-610 E, IPC-II
เลเยอร์:
1-58ชั้น,1-32,1-48
รายละเอียดการบรรจุ:
แพ็คเกจสูญญากาศ+กล่องกล่อง
สามารถในการผลิต:
สองด้าน: 12,000 ตร.ม. / เดือน หลายชั้น: 8000 ตร.ม. / เดือน
คําอธิบายสินค้า
แอสเซมบลี SMT PCB สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
การผลิต SMT ที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 สำหรับ ADAS, ระบบสาระบันเทิง, BMS และโมดูลเซ็นเซอร์ ตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก พร้อมสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ
🏆 ได้รับการรับรอง IATF 16949
🔍 เอ็กซ์เรย์ 100% บน BGA
📋 การตรวจสอบย้อนกลับแบบอนุกรมแบบเต็ม
Automotive SMT PCB Assembly
ความท้าทายด้านยานยนต์ SMT
ทำไม SMT ยานยนต์ถึงยากกว่าที่คุณคิด
ท้าทาย คำอธิบาย
❌ ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ = ความล้มเหลวของสนาม ข้อต่อบัดกรี BGA และ QFN ภายนอกดูดี แต่ช่องว่างและข้อต่อเย็นทำให้เกิดความล้มเหลวหลังจากใช้งานภาคสนามเป็นเวลา 6-12 เดือน การเรียกร้องการรับประกันพุ่งสูงขึ้น
❌ ไม่มีการตรวจสอบย้อนกลับ = เรียกคืนฝันร้าย เมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพ คุณไม่สามารถระบุได้ว่าชุดงานใด เครื่องจักรใด หรือผู้ปฏิบัติงานรายใด การเรียกคืนกลายเป็นการคาดเดาที่มีราคาแพง
❌ เส้นระดับผู้บริโภค = ความเสี่ยงด้านยานยนต์ ร้านค้า SMT มาตรฐานข้าม SPI ใช้งานส่วนประกอบที่ถูกกว่า และไม่มีการควบคุมกระบวนการ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของ IATF หรือเอกสาร PPAP
คุณต้องมีพันธมิตร SMT ที่เข้าใจมาตรฐานระดับยานยนต์ นั่นคือที่ที่เราเข้ามา
โซลูชั่นของเรา
เรารวมระบบคุณภาพ IATF 16949 การตรวจสอบสามชั้น และการตรวจสอบย้อนกลับ MES เต็มรูปแบบ เพื่อส่งมอบชุดประกอบ SMT ที่ตรงตาม — และเหนือกว่า — ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือของยานยนต์
สารละลาย คำอธิบาย
🛡️ การตรวจสอบข้อบกพร่องเป็นศูนย์ 3D SPI → 3D AOI → การตรวจสอบ X-Ray สามเท่าบนทุกบอร์ด อัตราโมฆะ BGA ≤ 5% ตรวจสอบตามมาตรฐาน IPC-A-610 Class 3 ไม่มีความประหลาดใจที่ซ่อนอยู่
🔍 ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ ลงไปจนถึงข้อต่อ บอร์ดทุกตัวติดตามด้วยหมายเลขซีเรียลผ่าน MES ล็อตส่วนประกอบ, ชุดบัดกรี, โปรไฟล์การจัดเรียงใหม่, รูปภาพการตรวจสอบ — ทั้งหมดเชื่อมโยงและจัดเก็บไว้เป็นเวลา 7 ปีขึ้นไป พร้อม PPAP
⚡ ต้นแบบ → การผลิตได้อย่างราบรื่น เริ่มต้นด้วยตัวอย่าง 5 ตัวอย่างบนไลน์การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ขยายเป็น 50,000+ บนบรรทัดมาตรฐานเฉพาะ ระบบคุณภาพเดียวกัน การตรวจสอบย้อนกลับเหมือนกัน ทุกขั้นตอน
สถานการณ์การใช้งาน
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ที่เราสร้าง
Automotive Electronics Application 1 Automotive Electronics Application 2
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคโดยสรุป
0.3มม
สนาม BGA ขั้นต่ำ
0201
ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ
±0.035มม
ความแม่นยำของตำแหน่ง
≥98%
อัตราผลตอบแทนผ่านครั้งแรก
การประกอบที่แม่นยำ
ส่วนประกอบขั้นต่ำ 0201 (0.6 × 0.3 มม.)
ส่วนประกอบสูงสุด 55 × 55 มม
สนาม BGA ขั้นต่ำ 0.3 มม
สนาม IC ขั้นต่ำ 0.35 มม
ความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.035 มม
อัตราการปฏิเสธ ≤0.3% (พาสซีฟ) / 0% (ไอซี)
กระบวนการซีพีเค ≥ 1.0 (3σ)
ช่วงคณะกรรมการ
ความหนาของบอร์ด 0.3 - 6.5 มม
ขนาดกระดานสูงสุด 460 × 510 มม
เลเยอร์ PCB 1 - 32 ชั้น
สายเอสเอ็มที 300+ (ยามาฮ่า YSM20 / YSM10)
โหมดการผลิต ต้นแบบ → ปริมาณต่ำ → มวล
การควบคุมคุณภาพ
คุณภาพที่ยืนหยัดตามมาตรฐานยานยนต์
Quality Control Process 5-Stage Inspection Process
กระบวนการตรวจสอบ 5 ขั้นตอน
ขั้นตอนการตรวจสอบ รายการตรวจสอบ ความคุ้มครอง
QC ขาเข้า ความถูกต้องของส่วนประกอบ การตรวจสอบ COC การลงทะเบียนล็อต วัสดุ 100%
3D เอสพีไอ ปริมาณการบัดกรี ความสูง การวางตำแหน่ง การเชื่อม 100% ของบอร์ด
3D อาโออิ ชิ้นส่วนที่ขาดหายไป ขั้ว ศิลาหน้าหลุมศพ ออฟเซ็ต การเชื่อม การบัดกรีไม่เพียงพอ 100% ของบอร์ด
การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ ข้อต่อที่ซ่อนอยู่ BGA / QFN การวัดอัตราโมฆะ ส่วนประกอบ BGA/QFN ทั้งหมด
การประกันคุณภาพขั้นสุดท้าย การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด การทดสอบการทำงาน (ตามคำขอ) การสุ่มตัวอย่าง AQL หรือ 100%
ตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญ
ตัวบ่งชี้ ค่า มาตรฐาน
อัตราผลตอบแทนผ่านครั้งแรก ≥ 98% IPC-A-610 คลาส 3
อัตราโมฆะ BGA ≤ 5% ไอพีซี-7095
ความอดทนของการวางประสาน ±15 ไมโครเมตร ตรวจสอบ 3D SPI แล้ว
🏆 ไอเอทีเอฟ 16949
📋 ISO 9001
🌿 ISO 14001
🔷UL
🌍 เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS
⚡ ESD S20.20
กระบวนการผลิต
บอร์ดของคุณถูกสร้างขึ้นอย่างไร
PCB Assembly Process Manufacturing Facility
ขั้นตอน กระบวนการ เกิดอะไรขึ้น
1 📥 รีวิวคำสั่งซื้อ & DFM วิศวกรตรวจสอบ Gerber + BOM แจ้งปัญหาการออกแบบใดๆ
2 📦 การเตรียมวัสดุ แหล่งที่มาของส่วนประกอบ, ประดิษฐ์ PCB, การตรวจสอบคุณภาพที่เข้ามา
3 🔬 การพิมพ์แบบวางประสาน การพิมพ์ลายฉลุที่แม่นยำพร้อมการตรวจสอบ 3D SPI
4 🤖 การจัดวางส่วนประกอบ ตำแหน่งความเร็วสูงของ Yamaha, 0201 ถึง BGA 0.3 มม
5 🔥 การบัดกรีแบบรีโฟลว์ โปรไฟล์อุณหภูมิควบคุม 240±5°C (ปรับได้)
6 🔍 การตรวจสอบ AOI + เอ็กซ์เรย์ ออปติคอล 100% + เอ็กซ์เรย์บน BGA/QFN
7 🏽 กระบวนการเพิ่มเติม DIP / การเคลือบตามแบบ / การเติมด้านล่าง / การทดสอบการทำงาน
8 ✅ QA และการบรรจุขั้นสุดท้าย การตรวจสอบขั้นสุดท้าย บรรจุภัณฑ์ ESD การเตรียมการขนส่ง
กำหนดการส่งมอบ
  • ⏱️ต้นแบบ: 3-5 วันทำการ (ส่วนประกอบมาตรฐาน)
  • ⚡ Rush Prototype: ใช้ได้ 24-48 ชั่วโมง
  • 📦 การผลิตจำนวนมาก: 10-20 วันทำการ (ขึ้นอยู่กับปริมาณ)
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
เหตุใดทีมยานยนต์จึงร่วมมือกับ Jiefu
Manufacturing Partnership Benefits
ข้อได้เปรียบ คำอธิบาย
🏆 ได้รับการรับรอง IATF 16949 ผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 พร้อมระบบคุณภาพยานยนต์เต็มรูปแบบ PPAP, FMEA และแผนการควบคุมตามคำขอ คุณไม่ได้ซื้อจากร้านอู่รถ
🔍 การตรวจสอบย้อนกลับ MES เต็มรูปแบบ ทุกบอร์ดมีซีเรียลนัมเบอร์ ทุกล็อตส่วนประกอบ ทุกโปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ ทุกภาพการตรวจสอบ — จัดเก็บและเรียกคืนได้นานกว่า 7 ปี พร้อมตรวจสอบเสมอ
⚡ การผลิตแบบสองโหมด เริ่มต้นด้วย 5 ต้นแบบในสายด่วน ขยายเป็น 100,000+ สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ยานยนต์โดยเฉพาะ ระบบคุณภาพเดียวกัน ไม่ต้องปวดหัวกับการคัดเลือกใหม่
🏗️ กุญแจครบวงจร การผลิต PCB → การจัดหาส่วนประกอบ → การประกอบ SMT → DIP → การเคลือบ → การทดสอบ หนึ่ง PO หนึ่งผู้ติดต่อ ค่าใช้จ่ายในการประสานงานเป็นศูนย์ มุ่งเน้นไปที่การออกแบบของคุณ ส่วนที่เหลือเราจัดการเอง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: คุณได้รับการรับรอง IATF 16949 หรือไม่
พันธมิตรด้านการผลิตของเราได้รับการรับรอง IATF 16949 ส่วนประกอบยานยนต์ทั้งหมดผลิตขึ้นในสายการผลิตที่ได้รับการรับรองพร้อมเอกสารคุณภาพครบถ้วน แพคเกจ PPAP ตามคำขอ
Q2: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับยานยนต์ SMT คือเท่าไร?
เรารับคำสั่งซื้อขนาดเล็กเพียง 5 ชิ้นสำหรับการสร้างต้นแบบ สำหรับการดำเนินการผลิต ปริมาณขั้นต่ำทั่วไปเริ่มต้นที่ 100 ชิ้น พูดคุยกับเราเกี่ยวกับโครงการของคุณ — เรามีความยืดหยุ่น
คำถามที่ 3: คุณรองรับเอกสาร PPAP หรือไม่
ใช่. เราสามารถจัดเตรียมเอกสาร PPAP ระดับ 3 รวมถึง PFMEA, แผนการควบคุม, ไดอะแกรมผังกระบวนการ, รายงานเชิงมิติ และใบรับรองวัสดุ
คำถามที่ 4: คุณสามารถวางส่วนประกอบขนาดใดได้บ้าง
ตั้งแต่ชิ้นส่วนพาสซีฟ 0201 (0.6×0.3 มม.) ไปจนถึงส่วนประกอบ 55×55 มม. BGA ระดับละเอียดลงไปที่ระดับ 0.3 มม.
คำถามที่ 5: คุณจะมั่นใจในความถูกต้องของส่วนประกอบได้อย่างไร
ส่วนประกอบทั้งหมดได้มาจากผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตหรือซัพพลายเออร์แฟรนไชส์ มีเอกสาร COC/COA สำหรับทุกชิ้นส่วน ไม่มีตลาดสีเทาไม่มีของปลอม
คำถามที่ 6: คุณสามารถจัดการการเคลือบและการเติมแบบคอนฟอร์มัลได้หรือไม่
ใช่. เรานำเสนอการเคลือบแบบเลือกสรร (อะคริลิก ซิลิโคน ยูรีเทน) และการเติมอีพ็อกซี่สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คำถามที่ 7: คุณเสนอบริการทดสอบอะไรบ้าง
ICT (หัววัดการบินหรือแท่นตะปู), การทดสอบการทำงานของ FCT, การทดสอบการเบิร์นอิน, การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ และการตรวจสอบด้วยภาพตาม IPC-A-610 สามารถพัฒนาฟิกซ์เจอร์ทดสอบแบบกำหนดเองได้
คำถามที่ 8: คุณจะจัดการกับการป้องกัน ESD อย่างไร
พื้นที่การผลิตทั้งหมดของเราควบคุมด้วย ESD ตาม ANSI/ESD S20.20 พนักงานปฏิบัติงานทุกคนสวมเสื้อคลุม ESD สายรัดข้อมือ และทำงานบนม้านั่งที่ปลอดภัยจาก ESD
มีคำถามเพิ่มเติมหรือไม่? สอบถามทีมวิศวกรของเรา →
พร้อมที่จะเริ่มโครงการ SMT ยานยนต์ของคุณแล้วหรือยัง?
ส่งไฟล์ Gerber + BOM + ข้อกำหนดการประกอบมาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบและส่งใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง
  • ✅ ไม่มี NDA เหรอ? ไม่มีปัญหา — เราลงนาม NDA ตามคำขอ
  • ✅ ไม่แน่ใจเกี่ยวกับการออกแบบของคุณใช่ไหม? เราเสนอข้อเสนอแนะ DFM ฟรี
  • ✅ต้องการตัวอย่างก่อน? เราจะสร้างต้นแบบให้คุณ 5-10 แบบภายใน 3-5 วัน