szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

IATF 16949 Certyfikowany zespół SMT PCB z 0201 umieszczeniem komponentów i pełną identyfikowalnością MES

Name: IATF 16949 Certyfikowany zespół SMT PCB z 0201 umieszczeniem komponentów i pełną identyfikowalnością MES
Brand: Guangdong Jiefu Technology Co., Ltd.
SKU: Montaż PCB SMT
Availability: InStock

Nazwa marki:	ODM OEM
Numer modelu:	Montaż PCB SMT
MOQ:	1 szt
Cena £:	negotiable
Warunki płatności:	Western Union, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:	Dwustronne: 12000 m2 / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 m2 / miesiąc

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

ISO9001, TS16949, UL, RoHS

Grubość miedzi:

1 uncja, 1/2 uncji 1 uncja 2 uncje 3 uncje, 0,25 uncji -12 uncji, 1 uncja, 0,30 z-30 z

Materiał bazowy:

FR-4, CEM3, FR1, wysoki TG FR4, stal

Min. Odstępy linii:

0,1 mm, 3 mil, 0,1 mm 4 mil), 0,003 cala, 3 mil (0,075 mm)

Grubość deski:

1,6 mm, 1,6 mm-3,2 mm, 0,3 mm-6 mm, 0,4 ~ 3 mm, 0,2 mm-4,5 mm

Min. Szerokość linii:

3 mil, 0,1 mm, 0,1 mm/4 mil, 0075 MM = 3 MIL, 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)

Min. Rozmiar otworu:

0,20 mm, 0,1 mm, 8 mil/6 mil, wiercenie maszynowe 0,2 mm; Wiercenie laserowe 0,1 mm,/

Wykończenie powierzchni:

HASL,ENIG,OSP,bezołowiowy HASL,HASL/OSP/ENIG

Nazwa produktu:

Zespół płytki PCB, producent zespołu płytki PCB z montażem komponentów elektronicznych, płytka PCB n

Maska lutownicza:

Zielony, zielony. Czerwony. Niebieski. Biały. Czarny.Żółty, niebieski, dostosowany, żółty

Przedmiot:

ODM OEM LED PCBA, 2-warstwowa płytka PCB, zespół płytki klawiatury, niestandardowa płytka drukowana

Typ:

Montaż PCB, konfigurowalny, tablica elektroniczna, BMS

Nazwa:

Fabryczny montaż płytek SMT, komponent elektroniczny SMT PCBA Montaż płytek drukowanych, dostawca wy

Praca:

Pozyskiwanie PCB/komponentów/lutowanie/programowanie/testowanie..., świadczone usługi OEM, PCB i PCB

Aplikacja:

Elektronika użytkowa, płytka drukowana PCBA, komunikacja/automat elektryczny, sztywny fpc, montaż PC

Standard PCB:

Norma IPC-A-610 E, IPC-II

Warstwy:

1-58 warstw, 1-32,1-48

Szczegóły pakowania:

Pakiet próżniowy+pudełko kartonowe

Możliwość Supply:

Dwustronne: 12000 m2 / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 m2 / miesiąc

Opis produktu

Zgromadzenie PCB SMT do elektronicznych komponentów samochodowych

Certyfikowana IATF 16949 produkcja SMT dla modułów ADAS, infotainment, BMS i czujników.

Certyfikat IATF 16949

🔍 100% rentgenowskie na BGA

️ Pełna identyfikowalność seryjna

Wyzwania SMT w branży motoryzacyjnej

Dlaczego automatyczne SMT jest trudniejsze niż myślisz

Wyzwanie	Opis
Złamania ukryte = awarie w polu	Złącza lutowe BGA i QFN wyglądają dobrze na zewnątrz, ale próżnia i zimne złącza powodują awarie po 6-12 miesiącach pracy.
Brak identyfikowalności = wspomnienie koszmaru	Kiedy pojawia się problem z jakością, nie można określić, która partia, która maszyna, czy który operator.
W przypadku linii klasy konsumpcyjnej = ryzyko związane z produkcją samochodów	Standardowe sklepy SMT pomijają SPI, uruchamiają tańsze komponenty i nie mają kontroli procesu.

Potrzebujesz partnera SMT, który rozumie standardy motoryzacyjne.

Nasze rozwiązanie

Łączymy systemy jakości IATF 16949, potrójną inspekcję i pełną identyfikowalność MES, aby dostarczyć zespoły SMT, które spełniają i przekraczają wymagania niezawodności samochodowej.

Rozwiązanie	Opis
️ Kontrola bez wad	3D SPI → 3D AOI → trzykrotna kontrola rentgenowska na każdej tablicy.
🔍 Pełna identyfikowalność, aż do stawu	Każda płyta śledzona numerem seryjnym przez MES. partia komponentów, partia pasty lutowej, profil reflow, obrazy inspekcji wszystkie połączone i przechowywane przez ponad 7 lat.
Prototyp → Produkcja, bezproblemowo	Zacznij od 5 próbek na szybkich liniach prototypowych, skaluj do 50 000+ na dedykowanych liniach standardowych, ten sam system jakości, ta sama identyfikowalność, każdy krok.

Scenariusze zastosowania

Elektronika samochodowa, którą produkujemy

Specyfikacje techniczne na pierwszy rzut oka

00,3 mm

Min BGA Pitch

0201

Min Rozmiar składnika

± 0,035 mm

Dokładność umieszczenia

≥ 98%

Wydajność pierwszego przejścia

Precyzyjna montaż

Komponent minimalny	0201 (0,6 × 0,3 mm)
Maksymalna część	55 × 55 mm
Minimalny odbiór BGA	00,3 mm
Minimalny odległość IC	0.35 mm
Dokładność umieszczenia	± 0,035 mm
Wskaźnik odrzucenia	≤ 0,3% (pasywne) / 0% (IC)
Proces Cpk	≥ 1,0 (3σ)

Działalność deski

Grubość deski	0.3 - 6,5 mm
Maksymalny rozmiar deski	460 × 510 mm
Warstwy PCB	1 - 32 warstwy
Linie SMT	300+ (Yamaha YSM20 / YSM10)
Tryb produkcji	Prototyp → Mała objętość → Masa

Kontrola jakości

Jakość zgodna z normami motoryzacyjnymi

Proces inspekcji w pięciu etapach

Etap kontroli	Pozycje kontroli	Obejście
Przychodzący QC	Autentyczność części, weryfikacja COC, rejestracja partii	100% materiałów
3D SPI	Objętość pasty lutowej, wysokość, wyrównanie, połączenie	100% desek
3D AOI	Brakujące części, biegunowość, nagrobek, offset, pomost, niewystarczający lutownik	100% desek
Badanie rentgenowskie	BGA / QFN ukryte złącza, pomiar prędkości pustki	Wszystkie elementy BGA/QFN
Ostateczna ocena jakości	Kontrola wizualna, kontrola wymiarów, badanie funkcjonalne (na żądanie)	Wybór próbek AQL lub 100%

Kluczowe wskaźniki jakości

Wskaźnik	Wartość	Standardowy
Wydajność pierwszego przejścia	≥ 98%	IPC-A-610 klasa 3
Wskaźnik przepływu BGA	≤ 5%	Zmiany
Tolerancja pasty lutowej	± 15 μm	3D SPI zweryfikowane

¢ IATF 16949

 ISO 9001

️ ISO 14001

¢ UL

RoHS

¢ ESD S20.20

Proces produkcji

Jak tworzone są twoje deski

Krok	Proces	Co się dzieje
1	¢ Przegląd zamówienia i DFM	Inżynierowie sprawdzają Gerber + BOM, oznakowanie wszelkich problemów projektowych
2	Przygotowanie materiału	Komponenty pochodzące, PCB wytwarzane, kontrola jakości przychodzącej
3	️ Drukowanie pasą lutową	Precyzyjne drukowanie szablonami z weryfikacją 3D SPI
4		Yamaha wysokiej prędkości, 0201 do BGA 0,3 mm
5	🔥 Lutowanie z powrotem	Profil temperatury kontrolowanej, 240±5°C (regulowalny)
6	🔍 AOI + Inspekcja rentgenowska	100% optyczne + promieniowanie rentgenowskie na BGA/QFN
7	 Dodatkowe procesy	DIP / powłoka zgodna / niedostateczne wypełnienie / badanie funkcjonalne
8	✅ Ostateczna kontrola jakości i pakowanie	Kontrola końcowa, opakowanie ESD, przygotowanie do wysyłki

Harmonogram dostawy

️ Prototyp: 3-5 dni roboczych (składniki standardowe)
Prototyp Rush: dostępny 24-48 godzin
Producencja masowa: 10-20 dni roboczych (zależy od wielkości)

Dlaczego wybrać nas?

Dlaczego zespoły motoryzacyjne współpracują z Jiefu

Zalety	Opis
Certyfikat IATF 16949	Produkowane w certyfikowanych obiektach IATF 16949 z pełnym systemem jakości samochodowej.
🔍 Pełna identyfikowalność MES	Każda płyta ma numer seryjny, każda partia komponentów, każdy profil reflow, każde zdjęcie inspekcji, przechowywane i odzyskiwane przez ponad 7 lat, zawsze gotowe do audytu.
	Zacznij od 5 prototypów na szybkich liniach, skaluj do 100 tysięcy na dedykowanych liniach motoryzacyjnych, ten sam system jakości, zero bólu głowy z rekwalifikacją.
️ Jednostawowy system	Produkcja PCB → pozyskiwanie komponentów → montaż SMT → DIP → powłoka → testowanie.

Częste pytania

P1: Czy posiadacie certyfikat IATF 16949?

Nasz partner produkcyjny posiada certyfikat IATF 16949 Wszystkie zespoły samochodowe są produkowane na certyfikowanych liniach z pełną dokumentacją jakości.

P2: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla SMT samochodowego?

Akceptujemy zamówienia od 5 sztuk do prototypowania. W przypadku serii produkcyjnych, typowy MOQ zaczyna się od 100 sztuk. Porozmawiaj z nami o swoim projekcie. Jesteśmy elastyczni.

P3: Czy wspieracie dokumentację PPAP?

Możemy dostarczyć dokumentację PPAP poziomu 3, w tym PFMEA, plany kontroli, schematy przepływu procesów, raporty wymiarowe i certyfikaty materiałów.

P4: Jakie rozmiary komponentów można umieścić?

Od 0201 (0,6 × 0,3 mm) pasywnych do 55 × 55 mm komponentów.

P5: Jak zapewniacie autentyczność części?

Wszystkie komponenty pochodzą od autoryzowanych dystrybutorów lub franczyzowanych dostawców.

P6: Czy możecie obsłużyć pokrycie konformalne i gotowanie?

Oferujemy selektywne powłoki (akrylowe, silikonowe, uretanowe) i epoksydowe powłoki do zastosowań w trudnych warunkach.

P7: Jakie usługi badawcze oferujecie?

ICT (flying probe lub bed-of-nails), test funkcjonalny FCT, test spalania, inspekcja rentgenowska i inspekcja wizualna zgodnie z IPC-A-610.

P8: Jak zarządzasz ochroną ESD?

Cały nasz obszar produkcyjny jest kontrolowany przez ESD zgodnie z ANSI/ESD S20.20Wszyscy operatorzy noszą fartuchy ESD, pasy do nadgarstków i pracują na ławkach zabezpieczonych przed ESD.

Jeśli masz więcej pytań, zapytaj naszego zespołu inżynierskiego.

Gotowi na rozpoczęcie projektu SMT w motoryzacji?

Nasz zespół inżynierów przejrzy i wyśle szczegółową ofertę w ciągu 24 godzin.

✅ Bez umowy o zachowaniu poufności?
✅ Nie jesteś pewien swojego projektu?
Potrzebujesz najpierw próbki? Dostaniesz 5-10 prototypów w 3-5 dni.

Tagi:

Zgromadzenie zarządu PCBA

Prototypowy zespół PCB

Wielowarstwowe płyty PCB

sztywna płytka drukowana

PCB HDI

Elastyczna płytka PCB

Zestaw PCB sztywnych i elastycznych

Montaż PCB SMT

Zbieranie składników PCB

Montaż PCB w branży motoryzacyjnej

Zgromadzenie przemysłowe PCB

PCBA urządzenia medycznego

PCBA dla komunikacji