| نام تجاری: | ODM OEM |
| شماره مدل: | مونتاژ PCB SMT |
| مقدار تولیدی: | 1 عدد |
| قیمت: | negotiable |
| شرایط پرداخت: | Western Union, T/T |
| توانایی عرضه: | دو طرفه: 12000 متر مربع / ماه چند لایه: 8000 متر مربع / ماه |
| چالش | توضیحات |
|---|---|
| ❌ نقص های پنهان = خرابی های میدانی | اتصالات لحیم کاری BGA و QFN از بیرون خوب به نظر می رسند، اما فضای خالی و مفاصل سرد باعث خرابی پس از 6-12 ماه در مزرعه می شوند. ادعاهای گارانتی سر به فلک می کشد. |
| ❌ بدون قابلیت ردیابی = کابوس را به یاد بیاورید | وقتی یک مشکل کیفیت ظاهر می شود، نمی توانید مشخص کنید کدام دسته، کدام ماشین یا کدام اپراتور. یادآوری ها به حدس و گمان های گران قیمت تبدیل می شوند. |
| ❌ خطوط درجه مصرف کننده = ریسک خودرو | فروشگاههای استاندارد SMT از SPI صرفنظر میکنند، اجزای ارزانتری را اجرا میکنند و هیچ کنترل فرآیندی ندارند. آنها نمی توانند الزامات IATF یا اسناد PPAP را برآورده کنند. |
| راه حل | توضیحات |
|---|---|
| 🛡️ بازرسی بدون نقص | 3D SPI → 3D AOI → بازرسی سه گانه X-Ray در هر برد. نرخ باطل BGA ≤ 5٪، تأیید شده بر اساس استانداردهای کلاس 3 IPC-A-610. بدون غافلگیری پنهان |
| 🔍 قابلیت ردیابی کامل، تا مفصل | هر تابلو با شماره سریال از طریق MES ردیابی می شود. تعداد قطعات، دسته خمیر لحیم کاری، نمایه جریان مجدد، تصاویر بازرسی - همه به مدت بیش از 7 سال مرتبط و ذخیره شده اند. آماده PPAP |
| ⚡ نمونه اولیه → تولید، بدون درز | با 5 نمونه در خطوط نمونه سازی سریع شروع کنید. در خطوط استاندارد اختصاصی تا 50000+ مقیاس کنید. سیستم کیفیت یکسان، قابلیت ردیابی یکسان، هر مرحله. |
| حداقل مولفه | 0201 (0.6 × 0.3 میلی متر) |
| حداکثر مولفه | 55 × 55 میلی متر |
| حداقل BGA Pitch | 0.3 میلی متر |
| حداقل IC Pitch | 0.35 میلی متر |
| دقت قرار دادن | 0.035 ± میلی متر |
| میزان رد | ≤0.3٪ (غیرفعال) / 0٪ (IC) |
| Cpk را پردازش کنید | ≥ 1.0 (3σ) |
| ضخامت تخته | 0.3 - 6.5 میلی متر |
| حداکثر اندازه تخته | 460 × 510 میلی متر |
| لایه های PCB | 1-32 لایه |
| خطوط SMT | 300+ (Yamaha YSM20 / YSM10) |
| حالت تولید | نمونه اولیه → کم حجم → جرم |
| مرحله بازرسی | موارد بازرسی | پوشش |
|---|---|---|
| QC ورودی | اصالت مؤلفه، تأیید COC، ثبت لات | 100% مواد |
| 3D SPI | حجم خمیر لحیم کاری، ارتفاع، تراز، پل زدن | 100% تابلوها |
| AOI سه بعدی | قطعات از دست رفته، قطبیت، سنگ قبر، افست، پل زدن، لحیم کاری ناکافی | 100% تابلوها |
| بازرسی اشعه ایکس | مفاصل پنهان BGA / QFN، اندازه گیری میزان خالی بودن | تمام اجزای BGA/QFN |
| QA نهایی | بازرسی بصری، بررسی ابعاد، تست عملکرد (در صورت درخواست) | نمونه برداری AQL یا 100٪ |
| شاخص | ارزش | استاندارد |
|---|---|---|
| بازده پاس اول | ≥ 98٪ | IPC-A-610 کلاس 3 |
| نرخ باطل BGA | ≤ 5٪ | IPC-7095 |
| تحمل خمیر لحیم کاری | ± 15 میکرومتر | 3D SPI تأیید شده است |
| مرحله | فرآیند | چه اتفاقی می افتد |
|---|---|---|
| 1 | 📥 سفارش بررسی و DFM | مهندسان Gerber + BOM را بررسی می کنند، هر گونه مشکل طراحی را علامت گذاری می کنند |
| 2 | 📦 آماده سازی مواد | اجزای منبع، PCB ساخته شده، بررسی کیفیت ورودی |
| 3 | 🔬چاپ خمیر لحیم کاری | چاپ استنسیل دقیق با تایید سه بعدی SPI |
| 4 | 🤖 قرار دادن کامپوننت | قرارگیری پرسرعت یاماها، 0201 تا BGA 0.3 میلی متر |
| 5 | 🔥 لحیم کاری مجدد | مشخصات دمای کنترل شده، 240±5 درجه سانتیگراد (قابل تنظیم) |
| 6 | 🔍 AOI + بازرسی اشعه ایکس | 100٪ نوری + اشعه ایکس در BGA/QFN |
| 7 | 🔧 فرآیندهای اضافی | DIP / پوشش منسجم / underfill / تست عملکردی |
| 8 | ✅ کیفیت نهایی و بسته بندی | بازرسی نهایی، بسته بندی ESD، آماده سازی حمل و نقل |
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| 🏆 دارای گواهی IATF 16949 | تولید شده در تاسیسات دارای گواهی IATF 16949 با سیستم های کیفیت کامل خودرو. برنامه های PPAP، FMEA و کنترل در صورت درخواست موجود است. شما از یک مغازه گاراژ خرید نمی کنید. |
| 🔍 قابلیت ردیابی کامل MES | هر برد یک شماره سریال دارد. هر تعداد جزء، هر نمایه جریان مجدد، هر تصویر بازرسی - ذخیره شده و قابل بازیابی برای 7+ سال. آماده حسابرسی، همیشه. |
| ⚡ تولید دو حالته | با 5 نمونه اولیه در خطوط سریع شروع کنید. مقیاس تا 100k+ در خطوط اختصاصی خودرو. سیستم کیفیت یکسان، سردرد صلاحیت مجدد صفر. |
| 🏗️ کلید در دست یک مرحله | ساخت PCB → منبع یابی قطعات → مونتاژ SMT → DIP → پوشش → تست. یک PO، یک تماس، سربار هماهنگی صفر. روی طراحی خود تمرکز کنید، بقیه کار را ما انجام می دهیم. |