Guangdong Jiefu Technology Co., Ltd.
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| ブランド名: | ODM OEM |
| モデル番号: | SMT PCBアセンブリ |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | negotiable |
| 支払条件: | ウェスタンユニオン、T/T |
| 供給能力: | 両面: 12000 平方メートル / 月 多層: 8000 平方メートル / 月 |
| チャレンジ | 説明 |
|---|---|
| ❌ 隠れた欠陥 = フィールド障害 | BGA および QFN のはんだ接合は、外見上は問題がないように見えますが、フィールドで 6 ～ 12 か月後にボイドやコールド ジョイントが故障の原因となります。保証請求が急増しています。 |
| ❌ トレーサビリティがない = 悪夢を思い出す | 品質問題が表面化した場合、どのバッチ、どの機械、どのオペレーターを特定することはできません。リコールは推測による費用がかかるものになります。 |
| ❌ 消費者グレードのライン = 自動車のリスク | 標準的な SMT ショップは SPI をスキップし、より安価なコンポーネントを実行し、プロセス管理を行いません。 IATF 要件や PPAP 文書を満たすことができません。 |
| 解決 | 説明 |
|---|---|
| 🛡️ 欠陥ゼロ検査 | すべてのボードで 3D SPI → 3D AOI → X 線のトリプル検査。 BGA ボイド率 ≤ 5%、IPC-A-610 クラス 3 規格に従って検証。隠された驚きはありません。 |
| 🔍 接合部に至るまでの完全なトレーサビリティ | すべてのボードは MES を通じてシリアル番号によって追跡されます。コンポーネントのロット、はんだペーストのバッチ、リフロー プロファイル、検査画像 - すべてがリンクされ、7 年以上保存されます。 PPAP対応。 |
| ⚡ プロトタイプ→生産、シームレスに | ラピッドプロトタイピングラインで 5 つのサンプルから始めます。専用の標準回線で 50,000 以上に拡張します。すべてのステップで同じ品質システム、同じトレーサビリティ。 |
| 最小コンポーネント | 0201(0.6×0.3mm) |
| 最大成分 | 55×55mm |
| 最小 BGA ピッチ | 0.3mm |
| ICの最小ピッチ | 0.35mm |
| 配置精度 | ±0.035mm |
| 拒否率 | ≤0.3% (パッシブ) / 0% (IC) |
| プロセスCPK | ≧1.0(3σ) |
| 板厚 | 0.3～6.5mm |
| 最大ボードサイズ | 460×510mm |
| PCB層 | 1～32層 |
| SMTライン | 300+ (ヤマハ YSM20 / YSM10) |
| プロダクションモード | 試作 → 少量生産 → 大量生産 |
| 検査段階 | 検査項目 | カバレッジ |
|---|---|---|
| 受信QC | 部品の真正性、COC検証、ロット登録 | 素材100％ |
| 3D SPI | はんだペーストの量、高さ、位置合わせ、ブリッジング | ボードの 100% |
| 3D葵 | 部品欠品、極性、墓石、オフセット、ブリッジ、はんだ不足 | ボードの 100% |
| X線検査 | BGA/QFN隠しジョイント、ボイド率測定 | すべての BGA/QFN コンポーネント |
| 最終QA | 外観検査、寸法チェック、機能テスト（ご要望に応じて） | AQL サンプリングまたは 100% |
| インジケータ | 価値 | 標準 |
|---|---|---|
| 初回通過利回り | ≥ 98% | IPC-A-610 クラス 3 |
| BGA ボイド率 | ≤ 5% | IPC-7095 |
| はんだペーストの許容差 | ±15μm | 3D SPI 検証済み |
| ステップ | プロセス | 何が起こるのですか |
|---|---|---|
| 1 | 📥 注文レビューと DFM | エンジニアはガーバーと BOM をレビューし、設計上の問題を報告します |
| 2 | 📦 材料の準備 | コンポーネントの調達、PCB の製造、受入品質チェック |
| 3 | 🔬 はんだペースト印刷 | 3D SPI検証による高精度のステンシル印刷 |
| 4 | 🤖 コンポーネントの配置 | ヤマハ高速配置、0201からBGA 0.3mm |
| 5 | 🔥 リフローはんだ付け | 制御された温度プロファイル、240±5°C (調整可能) |
| 6 | 🔍 AOI + X線検査 | BGA/QFN で 100% 光学 + X 線 |
| 7 | 🔧 追加のプロセス | DIP / コンフォーマルコーティング / アンダーフィル / 機能テスト |
| 8 | ✅ 最終的な QA と梱包 | 最終検査、ESD梱包、出荷準備 |
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 🏆 IATF 16949 認定 | 完全な自動車品質システムを備えた IATF 16949 認定施設で製造されています。 PPAP、FMEA、および制御計画はご要望に応じてご利用いただけます。ガレージショップから買うわけではありません。 |
| 🔍 完全な MES トレーサビリティ | すべてのボードにはシリアル番号が付いています。すべてのコンポーネントのロット、すべてのリフロー プロファイル、すべての検査画像は 7 年以上保存され、取得可能です。いつでも監査の準備ができています。 |
| ⚡ デュアルモード制作 | 高速ラインで 5 つのプロトタイプから開始します。自動車専用ラインで 100k+ まで拡張可能。同じ品質システムで、再資格の悩みはゼロ。 |
| 🏗️ ワンストップターンキー | PCB製造→部品調達→SMTアセンブリ→DIP→コーティング→テスト。 1 つの PO、1 つの連絡先、調整オーバーヘッドなし。デザインに集中していただければ、残りの部分は私たちが担当します。 |
