rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Majelis SMT PCB
Created with Pixso.

IATF 16949 SMT PCB Certified Assembly dengan 0201 Komponen Placement dan Pelacakan MES Lengkap

IATF 16949 SMT PCB Certified Assembly dengan 0201 Komponen Placement dan Pelacakan MES Lengkap

Nama merek: ODM OEM
Nomor Model: Majelis SMT PCB
MOQ: 1 buah
Harga: negotiable
Ketentuan Pembayaran: Serikat Barat,T/T
Kemampuan Penyediaan: Dua Sisi: 12000 meter persegi / bulan Multilapis: 8000sq.m / bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Ketebalan Tembaga:
1oz,1/2OZ 1OZ 2OZ 3OZ,0,25 Oz -12 Oz,1 Oz,0,30z-30z
Bahan Dasar:
FR-4,CEM3,FR1, TG FR4 tinggi, Baja
Min. Jarak garis:
0,1mm,3mil,0,1mm4mil),0,003",3 Mil (0,075 Mm)
Ketebalan papan:
1.6mm,1.6mm-3.2mm,0.3mm-6mm,0.4~3mm,0.2mm-4.5mm
Min. Lebar garis:
3mil,0,1mm,0,1mm/4mi,0075MM=3MIL,0,075mm/0,075mm(3mil/3mil)
Minimal. Ukuran Lubang:
0,20 mm, 0,1 mm, 8 mil/6 mil, Pengeboran Mesin 0,2 mm; Pengeboran Laser 0,1 mm,/
Penyelesaian Permukaan:
HASL,ENIG,OSP, HASL bebas timah,HASL/OSP/ENIG
Nama Produk:
Perakitan Papan Pcb, Produsen Perakitan Papan Pcb Dengan Pemasangan Komponen Elektronik, Papan Pcb L
Topeng Solder:
Hijau, Hijau. Merah. Biru. Putih. Hitam. Kuning, Biru, Disesuaikan, Kuning
Barang:
ODM OEM LED PCBA, 2 Lapisan Pcb, Rakitan Pcb Keyboard, Papan Sirkuit Kustom
Jenis:
Perakitan PCB, Dapat Disesuaikan, Papan Elektronik, BMS
Nama:
Pabrik Perakitan Pcb SMT, Perakitan PCB Papan Sirkuit PCBA Komponen Elektronik SMT, Pemasok Papan PC
Melayani:
PCB/Pengadaan Komponen/Solder/Pemrograman/Pengujian..,Layanan OEM Disediakan,PCB&PCBA,Layanan Tu
Aplikasi:
Elektronik Konsumen, Papan Sirkuit PCBA, Komunikasi/Listrik Otomatis, fpc kaku, Perakitan PCB
Standar PCB:
IPC-A-610 E, standar IPC-II
Lapisan:
1-58 lapisan, 1-32,1-48
Kemasan rincian:
Paket Vakum+Kotak Karton
Menyediakan kemampuan:
Dua Sisi: 12000 meter persegi / bulan Multilapis: 8000sq.m / bulan
Deskripsi Produk
SMT PCB Assembly untuk komponen elektronik otomotif
IATF 16949 sertifikasi SMT manufaktur untuk ADAS, infotainment, BMS, dan modul sensor. dari prototipe untuk produksi massal, dengan pelacakan penuh.
Sertifikat IATF 16949
🔍 100% sinar-X pada BGA
Pelacakan berurutan penuh
Automotive SMT PCB Assembly
Tantangan SMT Otomotif
Mengapa SMT Otomotif Lebih Sulit dari yang Anda Pikirkan
Tantangan Deskripsi
Kecacatan Tersembunyi = Kegagalan Lapangan Penyambung pengemasan BGA dan QFN terlihat baik di luar, tapi kekosongan dan sendi dingin menyebabkan kegagalan setelah 6-12 bulan di lapangan.
Tidak ada pelacakan = mimpi buruk Ketika masalah kualitas muncul, Anda tidak bisa menentukan batch mana, mesin mana, atau operator mana.
¢ Garis-Gred Konsumen = Risiko Otomotif Toko SMT standar melewatkan SPI, menjalankan komponen yang lebih murah, dan tidak memiliki kontrol proses.
Anda membutuhkan mitra SMT yang memahami standar kelas otomotif.
Solusi Kami
Kami menggabungkan sistem mutu IATF 16949, inspeksi tiga kali, dan pelacakan MES penuh untuk memberikan perakitan SMT yang memenuhi dan melebihi persyaratan keandalan otomotif.
Solusi Deskripsi
️ Pemeriksaan tanpa cacat 3D SPI → 3D AOI → pemeriksaan X-Ray tiga kali pada setiap papan. tingkat kekosongan BGA ≤ 5%, diverifikasi sesuai dengan standar IPC-A-610 Kelas 3. tidak ada kejutan tersembunyi.
🔍 Pelacakan penuh, sampai ke sendi Setiap papan dilacak dengan nomor seri melalui MES. komponen batch, solder paste batch, reflow profil, inspeksi gambar ¢ semua terhubung dan disimpan selama 7+ tahun.
Prototype → Produksi, Seamless Mulailah dengan 5 sampel pada jalur prototipe cepat. skala ke 50.000+ pada jalur standar khusus. sistem kualitas yang sama, pelacakan yang sama, setiap langkah.
Skenario Aplikasi
Elektronik Mobil yang Kita Bangun
Automotive Electronics Application 1 Automotive Electronics Application 2
Spesifikasi Teknis Sekilas
0.3mm
Min BGA Pitch
0201
Ukuran komponen Min
± 0,035mm
Keakuratan Penempatan
≥98%
Hasil Perjalanan Pertama
Pengumpulan presisi
Komponen Minimal 0201 (0,6 × 0,3 mm)
Komponen Maksimal 55 × 55 mm
Pitch BGA Minimal 0.3 mm
Pitch IC Minimal 0.35 mm
Keakuratan Penempatan ± 0,035 mm
Tingkat Penolakan ≤ 0,3% (pasif) / 0% (IC)
Proses Cpk ≥ 1,0 (3σ)
Jangkauan papan
Ketebalan papan 0.3 - 6,5 mm
Ukuran Papan Maks 460 × 510 mm
Lapisan PCB 1 - 32 lapisan
Garis SMT 300+ (Yamaha YSM20 / YSM10)
Mode Produksi Prototipe → Volume rendah → Massa
Kontrol Kualitas
Kualitas yang Berdiri Berdasarkan Standar Otomotif
Quality Control Process 5-Stage Inspection Process
Proses Inspeksi 5 Tahap
Tahap Inspeksi Item Pemeriksaan Cakupan
QC yang masuk Keaslian komponen, verifikasi COC, pendaftaran lot 100% dari bahan
3D SPI Volume pasta solder, tinggi, keselarasan, jembatan 100% dari papan
3D AOI Bagian yang hilang, polaritas, batu nisan, offset, jembatan, pemadatan yang tidak cukup 100% dari papan
Pemeriksaan Sinar X BGA / QFN gabungan tersembunyi, pengukuran tingkat kekosongan Semua komponen BGA/QFN
QA akhir Pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, pengujian fungsional (atas permintaan) Pengambilan sampel AQL atau 100%
Indikator Kualitas Utama
Indikator Nilai Standar
Hasil Perjalanan Pertama ≥ 98% IPC-A-610 Kelas 3
Tingkat Void BGA ≤ 5% IPC-7095
Toleransi Pasta Solder ± 15 μm 3D SPI diverifikasi
IATF 16949
ISO 9001
ISO 14001
¢ UL
RoHS
¢ ESD S20.20
Proses Produksi
Bagaimana Papan Anda Dibangun
PCB Assembly Process Manufacturing Facility
Langkah Proses Apa yang terjadi?
1 Periksa Perintah & DFM Insinyur meninjau Gerber + BOM, flag masalah desain
2 ✅ Persiapan materi Komponen yang diperoleh, PCB yang diproduksi, pemeriksaan kualitas yang masuk
3 Percetakan Pas Solder Pencetakan stensil presisi dengan verifikasi 3D SPI
4 Pemasangan komponen Penempatan kecepatan tinggi Yamaha, 0201 ke BGA 0.3mm
5 🔥 Pengelasan kembali Profil suhu terkontrol, 240±5°C (bisa disesuaikan)
6 🔍 AOI + Pemeriksaan Sinar X 100% optik + sinar-X pada BGA / QFN
7 Proses tambahan DIP / lapisan konformal / underfill / tes fungsional
8 ✅ Final QA & Packing Pemeriksaan akhir, kemasan ESD, persiapan pengiriman
Jadwal Pengiriman
  • ️ Prototipe: 3-5 hari kerja (komponen standar)
  • Prototype Rush: 24-48 jam tersedia
  • Produksi massal: 10-20 hari kerja (tergantung pada volume)
Mengapa Memilih Kami
Mengapa Tim Otomotif Bermitra Dengan Jiefu
Manufacturing Partnership Benefits
Keuntungan Deskripsi
Sertifikat IATF 16949 diproduksi di fasilitas bersertifikat IATF 16949 dengan sistem kualitas otomotif lengkap PPAP, FMEA, dan rencana kontrol tersedia atas permintaan Anda tidak membeli dari toko garasi
🔍 Pelacakan MES penuh Setiap papan memiliki nomor seri, setiap komponen, setiap profil reflow, setiap gambar inspeksi disimpan dan dapat diambil selama 7 tahun.
Produksi Dual-Mode Mulailah dengan 5 prototipe pada jalur cepat skala ke 100k+ pada jalur otomotif khusus sistem kualitas yang sama, nol sakit kepala requalification
️ One-Stop Turnkey Pembuatan PCB → sumber komponen → perakitan SMT → DIP → pelapis → pengujian. satu PO, satu kontak, nol koordinasi overhead. fokus pada desain Anda, kami menangani sisanya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apakah Anda IATF 16949 bersertifikat?
Semua komponen otomotif diproduksi di jalur bersertifikat dengan dokumentasi kualitas penuh.
T2: Berapa jumlah pesanan minimum untuk SMT otomotif?
Kami menerima pesanan sebesar 5 keping untuk prototipe. Untuk produksi, MOQ khas dimulai dari 100 keping. Bicaralah dengan kami tentang proyek Anda. Kami fleksibel.
T3: Apakah Anda mendukung dokumentasi PPAP?
Ya, kami dapat menyediakan dokumentasi PPAP Level 3 termasuk PFMEA, rencana kontrol, diagram aliran proses, laporan dimensi, dan sertifikat bahan.
Q4: Ukuran komponen apa yang bisa Anda tempatkan?
Dari 0201 (0,6 × 0,3 mm) pasif hingga komponen 55 × 55 mm. BGA pitch halus sampai pitch 0,3 mm.
Q5: Bagaimana Anda memastikan keaslian komponen?
Semua komponen berasal dari distributor resmi atau pemasok waralaba. Dokumen COC / COA tersedia untuk setiap bagian. Tidak ada pasar abu-abu, tidak ada pemalsuan.
P6: Bisakah Anda menangani lapisan konformal dan potting?
Ya, kami menawarkan pelapis sesuai selektif (akrilik, silikon, urethane), dan epoxy potting untuk aplikasi lingkungan yang keras.
T7: Layanan pengujian apa yang Anda tawarkan?
ICT (flying probe atau bed-of-nails), uji fungsi FCT, pengujian burn-in, inspeksi sinar-X, dan inspeksi visual sesuai dengan IPC-A-610.
Q8: Bagaimana Anda menangani perlindungan ESD?
Seluruh area produksi kami dikendalikan oleh ESD sesuai ANSI/ESD S20.20Semua operator memakai jas ESD, tali pergelangan tangan, dan bekerja di bangku yang aman dari ESD.
Jika ada pertanyaan lain, tanyakan pada tim insinyur kami
Siap Memulai Proyek SMT Otomotif Anda?
Kirimkan kami file Gerber Anda + BOM + persyaratan perakitan. tim insinyur kami akan meninjau dan mengirim penawaran rinci dalam waktu 24 jam.
  • ✅ Tidak ada NDA? Tidak ada masalah ✅ kami menandatangani NDA atas permintaan.
  • ✅ Tidak yakin dengan desain Anda? Kami menawarkan umpan balik DFM gratis.
  • ✅ Butuh sampel dulu? Kami akan mendapatkan 5-10 prototipe dalam 3-5 hari.