![]()
Разница между ПХБ и ПКБА является наиболее важным различением в области производства электроники, и первый ключевой момент, который покупатели B2B должны уточнить при закупке ПХБ или ПКБА.
Проще говоря, ПКБ - это голая доска; это сырье или компонент.PCB и PCBA представляют собой два совершенно разных этапа в цепочке поставок электротехники.
Общие псевдонимы: Голая доска, Пустая доска, Подложка.
Статус: ПКБ - это "базовая плата" (подложка), на которой еще не установлены никакие электронные компоненты.На ПКБ "напечатаны" только медные следы (для проводящего электричество) и пластинки (для позиционирования компонентов) в соответствии с файлами проектирования схемы.
Функция: ПКБ не имеет никакой электронной функции.Единственная цель ПКБ - служить платформой (или скелетом) для "поддержки" компонентов, которые будут установлены позже, и "обеспечить" электрические пути соединения между этими компонентами.
Общие псевдонимы: сборная доска, готовая доска, монтированная доска.
Статус: PCBA начинается с голый ПКБ (голая доска) и проходит профессиональные процессы, такие как SMT или DIP для "сборки" и "сплавки" всех необходимых электронных компонентов (таких как IC, резисторы,конденсаторы) на него, в результате чего получается "функциональная плата".
Функция: ПКБА - это плата с определенными возможностями. Когда она питается, она выполняет вычисления, управляет или конвертирует сигналы.
Основное отличие заключается в "А" (сборка) в PCBA. Эта "А" представляет собой высокотехнологичный, сложный процесс преобразования "проекта" в "функциональную сущность"," включает в себя SMT (Surface-Mount Technology), DIP (Dual In-line Package), обратная сварка, волновая сварка и последующая проверка AOI и функциональное испытание (FCT).
Основным опытом D-MAX является предоставление высококачественных и надежных услуг по сборке ПКБ.в полностью функциональный готовый продукт PCBA, который может питать ваше устройство, что позволяет вашему продукту работать с высоким качеством и стабильностью.
Их физическая структура и количество слоев определяют типы ПХБ. Обнаженный ПХБ является основой, а его классификация физическая и определяется в момент изготовления платы.
жесткий ПХБ: это самый распространенный материал, используемый для ПХБ. Он сделан из жесткого изоляционного материала, такого как FR-4 (волокно), не может быть согнут, очень прочный,и обеспечивает стабильную механическую поддержку ПХБ.
Гибкие печатные платы (FPC): изготовлены из гибких материалов, таких как полиамид (PI), что позволяет пластине изгибаться, что позволяет печатным платам помещаться в небольшие или нерегулярные пространства изделий (например, модули линз камеры).
Rigid-Flex PCB: этот материал сочетает в себе стабильность жесткой платы с гибкостью гибкой платы.защиту, или медицинского оборудования.
Однослойный ПКБ: следы находятся только на одной стороне ПКБ.
Двухслойный ПХБ: ПХБ имеет следы как на верхнем, так и на нижнем слоях.
Многослойные печатные платы: сформированы путем сжимания нескольких двухслойных плат вместе, с внутренними слоями, также содержащими схемы.Материнские платы компьютеров, серверов).
Поскольку PCBA является расширением и применением ПКБ, он естественным образом наследует основные типы ПКБ (например, мы бы сказали "это гибкий ПКБ" или "многослойный ПКБ").
Поэтому, когда мы обсуждаем типы ПКБА, мы склонны сосредоточиться на классификациях, основанных на "методе и сложности сборки ПКБ".
SMT PCBA: вся плата собирается с использованием только SMT (Surface-Mount Technology).
DIP PCBA: Вся плата собирается с использованием только DIP (Dual In-line Package), что сейчас очень редко.
Смешанная технология PCBA: это наиболее распространенный тип. Одна доска содержит как SMT, так и DIP компоненты, требующие двух разных процессов: SMT рефлю и DIP волновой сварки.
Односторонняя сборка: все электронные компоненты устанавливаются только на одной стороне печатного листа (обычно верхняя сторона).
Двусторонняя сборка: как верхний, так и нижний слои ПКБ имеют на них установленные компоненты.поскольку уже сварные компоненты на первой стороне должны быть защищены во время сварки второй стороны, что приводит к значительному увеличению затрат и времени производства.