Einzelheiten zu den Produkten

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Steife Flex-PWB-Versammlung
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Blaue Soldermaskefarbe Starrflex-PCB-Baugruppe Dicke 0,2 mm 3,0 mm Mindestspurenabstand 3 Mil

Blaue Soldermaskefarbe Starrflex-PCB-Baugruppe Dicke 0,2 mm 3,0 mm Mindestspurenabstand 3 Mil

Markenbezeichnung: Support OEM / ODM
Modellnummer: Steife Flex-PWB-Versammlung
MOQ: 1-10 PC
Preis: USD 5–500/pc
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, PayPal
Versorgungsfähigkeit: Doppelseitig: 12.000 m²/Monat Mehrschichtig: 8.000 m²/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
solderMaskColor:
Grün, Schwarz, Weiß, Blau
Minimaler Tracespace:
3 Mil (0,075 mm)
Dicke:
0,2 mm bis 3,0 mm
Montagetyp:
SMT, durchlöchrig, gemischt
Betriebstemperaturbereich:
-40 °C bis 125 °C
Vorlaufzeit:
7 bis 21 Tage
Material:
Flexibles Polyimid und starres FR4
Flexibilität:
Flexible und starre Abschnitte kombiniert
Schichten:
1~64 Schichten
Verpackung Informationen:
Vakuumpaket+Kartonbox
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Doppelseitig: 12.000 m²/Monat Mehrschichtig: 8.000 m²/Monat
Hervorheben:

Starr-Flex-PCB-Montage 0

,

2 mm

,

3.0 mm Starrflex-PCB-Bauwerk

Produkt-Beschreibung

Produktbeschreibung:

Die Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppe ist eine fortschrittliche und äußerst zuverlässige Lösung, die die Vorteile sowohl starrer als auch flexibler Schaltungstechnologien in einer einzigen, zusammenhängenden Einheit vereint. Dieses Produkt wurde entwickelt, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Elektronik gerecht zu werden. Es integriert flexible und starre Abschnitte nahtlos und bietet beispiellose Vielseitigkeit und Leistung. Die Kombination dieser beiden Arten von Leiterplatten ermöglicht komplexe Designs, die sich an verschiedene Formen und Größen anpassen lassen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht.

Eines der herausragenden Merkmale dieser starren flexiblen Schaltungsbaugruppe ist ihre außergewöhnliche Präzision bei Leiterbahnbreite und -abstand. Mit einer minimalen Leiterbahnbreite von 3 mil (0,075 mm) und einem minimalen Leiterbahnabstand von 3 mil (0,075 mm) ermöglicht diese Baugruppe die Erstellung äußerst detaillierter und kompakter Schaltungslayouts. Diese Präzision ist entscheidend für die Gewährleistung der Signalintegrität und einer optimalen elektrischen Leistung, insbesondere bei Anwendungen, bei denen der Platz knapp ist.

Die Rigid Flexible Board Assembly ist so konzipiert, dass sie anspruchsvolle Via-Technologien wie Microvias, Blind Vias und Buried Vias umfasst. Diese Via-Typen verbessern die Konnektivität zwischen verschiedenen Schichten der Schaltung und ermöglichen so komplexe mehrschichtige Designs bei gleichzeitiger Beibehaltung eines kompakten Formfaktors. Der Einsatz von Microvias trägt dazu bei, Signalverluste zu reduzieren und die Hochfrequenzleistung zu verbessern, was für Anwendungen, die eine Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung und zuverlässige elektrische Verbindungen erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.

Flexibilität ist ein entscheidendes Merkmal dieser starren flexiblen Schaltkreisbaugruppe. Durch die Kombination flexibler und starrer Abschnitte kann die Baugruppe gebogen und gefaltet werden, ohne dass die strukturelle Integrität oder die elektrische Leistung beeinträchtigt werden. Diese Flexibilität eröffnet neue Möglichkeiten im Produktdesign und ermöglicht es, elektronische Geräte kompakter, leichter und ergonomischer zu gestalten. Die flexiblen Abschnitte können Bewegungen und Vibrationen aufnehmen, was besonders in dynamischen Umgebungen von Vorteil ist.

Diese starre, flexible Platinenbaugruppe ist in mehreren High-Tech-Branchen weit verbreitet. Bei tragbaren Geräten ermöglicht seine leichte und flexible Beschaffenheit eine bequeme, unauffällige Integration in Kleidung und Accessoires und verbessert so das Benutzererlebnis ohne Einbußen bei der Funktionalität. Im Luft- und Raumfahrtsektor stellen die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit dieser Baugruppen sicher, dass kritische Systeme unter extremen Bedingungen, einschließlich Vibrationen, Temperaturschwankungen und mechanischer Belastung, einwandfrei funktionieren.

Auch medizinische Geräte profitieren erheblich von der Rigid Flexible Circuit Assembly. Die Fähigkeit, kompakte, zuverlässige und flexible elektronische Baugruppen herzustellen, unterstützt die Entwicklung modernster diagnostischer und therapeutischer Geräte. Diese Baugruppen können sich an die einzigartigen Formen anpassen, die für medizinische Instrumente, implantierbare Geräte und tragbare Gesundheitsmonitore erforderlich sind, und verbessern so die Patientenergebnisse und die Benutzerfreundlichkeit der Geräte.

Die Unterhaltungselektronik stellt einen weiteren wichtigen Anwendungsbereich für die starre flexible Schaltkreisbaugruppe dar. Da Geräte immer kleiner und funktionsreicher werden, wächst der Bedarf an kompakten Verbindungen mit hoher Dichte. Diese Baugruppe erfüllt diese Anforderungen, indem sie eine robuste, flexible Lösung bietet, die in Smartphones, Tablets, Laptops und andere Geräte integriert werden kann und sowohl Leistung als auch Haltbarkeit verbessert.

Zusammenfassend bietet die Rigid Flexible Circuit Assembly eine anspruchsvolle, leistungsstarke Lösung, die den Herausforderungen des modernen Elektronikdesigns gerecht wird. Mit seiner minimalen Leiterbahnbreite und dem Mindestabstand von 3 mil (0,075 mm), fortschrittlichen Via-Technologien wie Mikrovias, Blind- und Buried Vias und der einzigartigen Kombination aus flexiblen und starren Abschnitten ist es ideal für Anwendungen in tragbaren Geräten, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und Unterhaltungselektronik geeignet. Diese Baugruppe verbessert nicht nur die Gerätefunktionalität und -zuverlässigkeit, sondern ermöglicht auch innovative Designmöglichkeiten, die die Zukunft der Elektronik vorantreiben.

 

Merkmale:

  • Produktname: Starre Flex-Leiterplattenbaugruppe
  • Verfügbare Lötmaskenfarben: Grün, Schwarz, Weiß, Blau
  • Minimaler Leiterbahnabstand: 3 Mil (0,075 mm)
  • Testmethoden: AOI, Röntgen, Flying-Probe-Test
  • Dickenbereich: 0,2 mm bis 3,0 mm
  • Montagearten: SMT, Durchgangsloch, gemischt
  • Geeignet für Rigid-Flex-PC-Board-Montageanwendungen
  • Ideal für Projekte zur starren flexiblen Platinenmontage
  • Unterstützt erweiterte Rigid-Flex-Circuit-Assembly-Prozesse
 

Technische Parameter:

Dicke 0,2 mm bis 3,0 mm
Oberflächenbeschaffenheit ENIG, HASL, OSP, Immersionssilber
Testen AOI, Röntgen, Flying-Probe-Test
Montagetyp SMT, Durchgangsloch, gemischt
Mindestspurbreite 3 Mil (0,075 mm)
Vorlaufzeit 7 bis 21 Tage
Über Typ Microvias, Blind- und Buried Vias
Betriebstemperaturbereich -40 °C bis 125 °C
Minimaler Leiterbahnabstand 3 Mil (0,075 mm)
Farbe der Lötmaske Grün, Schwarz, Weiß, Blau
 

Anwendungen:

Die Rigid Flex PC Board Assembly ist eine fortschrittliche Lösung, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner elektronischer Anwendungen gerecht wird. Durch die Kombination flexibler und starrer Abschnitte bietet diese starre flexible Platinenbaugruppe eine beispiellose Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit und eignet sich daher ideal für komplexe Designs, die dynamisches Biegen und stabile Montage erfordern. Die Integration von Microvias, Blind- und Buried Vias sorgt für hochdichte Verbindungen, unterstützt die Miniaturisierung und verbessert die Signalintegrität auf ganzer Linie.

Dieses Produkt wird häufig in verschiedenen Anwendungsfällen und -szenarien eingesetzt, bei denen Platzoptimierung und mechanische Flexibilität von entscheidender Bedeutung sind. In der Wearable-Technologie passt sich die Rigid Flex PC Board Assembly den kompakten und unregelmäßigen Formen von Geräten wie Smartwatches und Fitness-Trackern an und ermöglicht so ein angenehmes Tragen, ohne die elektronische Leistung zu beeinträchtigen. Auch bei medizinischen Geräten ermöglichen die flexiblen Abschnitte ergonomische Gerätedesigns, die sich an den menschlichen Körper anpassen, während die starren Abschnitte stabile Plattformen für empfindliche Komponenten bieten.

In Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen ist die Rigid Flex PC Board Assembly unerlässlich, um rauen Umgebungen und mechanischen Belastungen standzuhalten. Seine robuste Konstruktion, kombiniert mit hochzuverlässigen Vias, gewährleistet eine konstante Leistung in Avioniksystemen, Satellitenkommunikation und unbemannten Fahrzeugen. Die Verwendung verschiedener Lötstopplackfarben, darunter Grün, Schwarz, Weiß und Blau, ermöglicht eine individuelle Anpassung an bestimmte Industriestandards oder eine Verbesserung der visuellen Inspektionen während der Montage und Wartung.

Auch die Automobilelektronik profitiert erheblich von der Rigid Flexible Board Assembly-Technologie. Die Möglichkeit, starre und flexible Abschnitte zu kombinieren, ermöglicht die Entwicklung kompakter Steuergeräte, Sensoren und Infotainmentsysteme, die in enge Räume in Fahrzeugen integriert werden können. Darüber hinaus durchläuft das Produkt strenge Testmethoden wie AOI (Automatisierte Optische Inspektion), Röntgenanalyse und Flying Probe Test, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen, die bei sicherheitskritischen Automobilkomponenten von größter Bedeutung sind.

Mit einer Vorlaufzeit von 7 bis 21 Tagen bietet diese Rigid-Flex-PC-Board-Baugruppe ein Gleichgewicht zwischen schnellem Prototyping und skalierbarer Produktion und eignet sich daher sowohl für innovative Startups als auch für etablierte Hersteller. Ob in der Unterhaltungselektronik, der industriellen Automatisierung oder der Telekommunikation – die Rigid Flex PC Board Assembly bietet außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit und erfüllt die sich entwickelnden Anforderungen modernster Technologieanwendungen.

 

Verpackung und Versand:

Unsere Rigid-Flex-PCB-Montageprodukte werden sorgfältig verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Jede Baugruppe wird in einen antistatischen Beutel gelegt, um elektrostatische Entladungen zu verhindern, und anschließend mit Schutzschaum oder Luftpolsterfolie gepolstert, um physische Schäden zu vermeiden.

Die verpackten Baugruppen werden dann sicher in stabilen, entsprechend großen Kartons untergebracht, um Bewegungen und Stöße zu minimieren. Für zusätzliche Sicherheit sind Trockenmittelpackungen enthalten, um die Feuchtigkeit zu kontrollieren und die Produktintegrität aufrechtzuerhalten.

Wir bieten verschiedene Versandoptionen an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, darunter Standard-, Express- und Übernachtzustellung. Alle Sendungen enthalten Informationen zur Sendungsverfolgung und werden von unseren vertrauenswürdigen Logistikpartnern sorgfältig abgewickelt, um eine pünktliche und sichere Lieferung an den von Ihnen angegebenen Ort zu gewährleisten.

 

FAQ:

F: Was ist eine Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppe?

A: Bei der Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppe handelt es sich um eine Kombination aus starren und flexiblen Leiterplatten, die in einer einzigen Einheit integriert sind und komplexe Designs mit sowohl haltbaren als auch biegsamen Abschnitten ermöglichen.

F: Was sind die Hauptanwendungen von Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppen?

A: Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit, Kompaktheit und Fähigkeit, dynamischen Bewegungen standzuhalten, werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Geräten, in der Unterhaltungselektronik und in tragbaren Technologien eingesetzt.

F: Welche Materialien werden typischerweise in Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppen verwendet?

A: Bei diesen Baugruppen werden in der Regel flexible Polyimidsubstrate für die flexiblen Abschnitte und FR4 oder ähnliche Materialien für die starren Teile verwendet, um bei Bedarf Haltbarkeit und Flexibilität zu gewährleisten.

F: Können Rigid-Flex-Leiterplattenbaugruppen dazu beitragen, die Gesamtgröße des Produkts zu reduzieren?

A: Ja, durch die Integration flexibler und starrer Schaltkreise ermöglichen sie kompaktere Designs und reduzieren den Bedarf an Steckverbindern und Kabeln, was zu kleineren, leichteren Produkten führt.

F: Welche Designüberlegungen sind für die starre flexible Leiterplattenbestückung wichtig?

A: Zu den wichtigsten Überlegungen gehören der Biegeradius der flexiblen Abschnitte, der Schichtenaufbau, das Wärmemanagement und die Gewährleistung der richtigen Ausrichtung zwischen starren und flexiblen Bereichen, um die Signalintegrität und mechanische Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten.