| Markenbezeichnung: | Support OEM / ODM |
| Modellnummer: | Steife Flex-PWB-Versammlung |
| MOQ: | 1-10 PC |
| Preis: | USD 5–500/pc |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, PayPal |
| Versorgungsfähigkeit: | Doppelseitig: 12.000 m²/Monat Mehrschichtig: 8.000 m²/Monat |
Unsere PCB-Anlage kombiniert die Vorteile von starren FR4- und flexiblen Polyimidmaterialien und bietet eine kompakte, langlebige und leistungsstarke Lösung für fortschrittliche elektronische Anwendungen.Durch die Integration von SMT, durchlöchige und gemischte Montage-Technologien unterstützt es komplexe Designs und optimiert gleichzeitig Raum, Zuverlässigkeit und elektrische Leistung.
Mit einer Mindestspurenbreite von 3 mil (0,075 mm) ermöglicht diese starre Flex-Schaltkreis-Montage hohe Dichte Layouts und miniaturisierte Produkte, so dass es ideal für Luftfahrt, medizinische Geräte,Telekommunikation, industrielle Steuerungen und Unterhaltungselektronik.
Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, wird jede Flexible Rigid PCB Assembly umfassend getestet, einschließlich AOI, Röntgenuntersuchung und Flying Probe Testing.Diese Verfahren zur Qualitätskontrolle sorgen für eine hervorragende Genauigkeit des Lötens, elektrische Leistung und Langzeitsicherheit.
| Oberflächenbearbeitung | ENIG, HASL, OSP, Immersion Silber |
| Farbe der Lötmaske | Grün, Schwarz, Weiß, Blau |
| Prüfungen | AOI, Röntgenaufnahme, Flugsondeprüfung |
| Vorlaufzeit | 7 bis 21 Tage |
| Material | Flexibles Polyimid und starres FR4 |
| Durch Typ | Mikrovia, blinde und vergrabene Wege |
| Stärke | 0.2 mm bis 3,0 mm |
| Muster der Montage | SMT, durchlöchrig, gemischt |
| Mindestspannung zwischen den Spuren | 3 Mil (0,075 mm) |
| Flexibilität | Flexible und starre Abschnitte kombiniert |
Unsere Produkte sind sorgfältig verpackt, um einen maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten.gefolgt von Dämpfungsmaterialien wie Schaum oder Blasenfolie zur Absorption von Schlägen und VibrationenDie Baugruppen werden dann sicher in robuste Kartons in geeigneter Größe verpackt, um die Bewegung zu minimieren und das Schadensrisiko zu verringern.
Für den Versand verwenden wir zuverlässige Spediteure mit Tracking-Optionen, um eine rechtzeitige und sichere Lieferung zu gewährleisten.einschließlich der Hinweise "Fragile" und "Handling mit Vorsicht"Darüber hinaus werden temperaturempfindliche Sendungen überwacht und kontrolliert, um während des gesamten Versandvorgangs optimale Bedingungen zu gewährleisten.
F1: Was sind die wichtigsten Vorteile der Verwendung von Rigid Flex PCB Assemblies?
A1: Rigid-Flex-PCB-Baugruppen kombinieren die Vorteile von starren und flexiblen Schaltkreisen und bieten eine verbesserte Haltbarkeit, Platzersparnis und erhöhte Zuverlässigkeit in kompakten elektronischen Designs.
F2: Welche Materialien werden in starren, flexiblen PCB-Baugruppen verwendet?
A2: Diese Baugruppen verwenden typischerweise eine Kombination aus flexiblen Polyimid-Substraten und starren FR-4-Materialien, wodurch in bestimmten Bereichen Flexibilität gewährleistet wird, während in anderen die strukturelle Integrität beibehalten wird.
F3: Können PCBs mit starrem Flex-Modul für komplexe Formen und Größen angepasst werden?
A3: Ja, PCB-Rigid-Flex-Baugruppen können auf komplexe Geometrien und unterschiedliche Dicken zugeschnitten werden, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen und die Leistung des Geräts zu optimieren.
F4: Welche Anwendungen eignen sich am besten für PCB-Rigid-Flex-Montages?
A4: Sie eignen sich hervorragend für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und ein kompaktes Design erfordern, wie z. B. medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtausrüstung, tragbare Technologie und Unterhaltungselektronik.
F5: Wie unterscheidet sich der Montageprozess für starre PCBs von Standard-PCBs?
A5: Der Montageprozess beinhaltet eine sorgfältige Handhabung der flexiblen Prozesse und eine präzise Platzierung der Bauteile, um Schäden zu vermeiden.häufig spezielle Geräte und Techniken erfordern, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.