| Nazwa marki: | Support OEM / ODM |
| Numer modelu: | Montaż PCB w branży motoryzacyjnej |
| MOQ: | 1-10 PCS |
| Cena £: | USD 1–200/pc |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union, PayPal |
| Zdolność do zaopatrzenia: | Dwustronne: 12000 m2 / miesiąc Wielowarstwowe: 8000 m2 / miesiąc |
Ta tablica sterowania wielopowodu jest wysoce niezawodnym PCBA zaprojektowanym do zarządzania i dystrybucji mocy do wielu obciążeń.i obwodów ochronnych na jednej tablicy, umożliwiające stabilne, bezpieczne i wydajne wielokanalizowane sterowanie mocą w wymagających zastosowaniach.
| Liczba warstw | Od 2 do 16 warstw |
| Powierzchnia PCB | Pozostałe |
| Materiał podstawowy | FR4 |
| Wykończone rozmiary | Zindywidualizowane |
| Zarządzanie cieplne | Wydobycie ciepła |
| Gęstość | 10,6 mm +/- 0,1 mm |
| Gwarancja | 1 rok |
| Wyroby z włókien włókiennych | Biały |
| Dokładność materiału | 0402 + QFN + QFP |
| System jakości PCB | ROHS |
Nasze urządzenia samochodowe PCB są szeroko stosowane w:
Płyty napędowe elektrycznych pojazdów elektrycznych i sterowniki silników
Systemy zarządzania akumulatorami (BMS)
Inteligentne systemy oświetlenia samochodowego
Moduły ADAS i elektronika bezpieczeństwa
Ładowarki pokładowe i stacje szybkiego ładowania
Nasze zespoły płytek drukowanych samochodowych oferują kompleksową obsługę montażu elektroniki samochodowej dostosowaną do specyficznych potrzeb przemysłu motoryzacyjnego..1 mm i podwójnej powierzchni PCB, zapewniamy wysoką trwałość i niezawodną wydajność w wymagających warunkach.
W naszym systemie jakości PCB ściśle przestrzegamy standardów ROHS, gwarantując przyjazne dla środowiska i bezpieczne rozwiązania montażowe dla układów elektrycznych samochodowych.Gotowy rozmiar każdej tablicy jest w pełni dostosowywalny do spełnienia wyjątkowych wymagań projektowych, zapewniając elastyczność i precyzję każdego projektu.
Dzięki 359 wysokiej jakości punktom podłączenia, nasze zespoły płytek drukowanych zapewniają wyjątkową wydajność elektryczną i łączność.Zaufaj naszej wiedzy, aby zapewnić doskonałą usługę montażu elektroniki samochodowej, która zwiększa funkcjonalność i niezawodność systemów elektronicznych samochodowych.
![]()
P1: Jakie rodzaje komponentów są stosowane w montażu PCB samochodowych?
A1: Zespoły PCB dla samochodów wykorzystują zazwyczaj komponenty o wysokiej niezawodności, takie jak rezystory, kondensatory, mikrokontrolery, czujniki,i złącza spełniające rygorystyczne standardy przemysłowe dotyczące trwałości i wydajności.
P2: Jak zapewnić jakość i trwałość zespołów PCB samochodowych?
A2: Jakość i trwałość są gwarantowane przez rygorystyczne procesy testowania, w tym cykle termiczne, badania wibracji i badania elektryczne.PCB są wytwarzane z wykorzystaniem materiałów klasy motoryzacyjnej, które spełniają standardy przemysłowe, takie jak AEC-Q100.
P3: Czy zestawy PCB dla samochodów mogą wytrzymać trudne warunki środowiskowe?
Odpowiedź 3: Tak, zestawy PCB do pojazdów są zaprojektowane w taki sposób, aby mogły niezawodnie działać w ekstremalnych temperaturach, wilgotności, wibracjach i narażeniu na działanie chemikaliów powszechnie występujących w środowiskach samochodowych.
P4: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji zespołów PCB samochodowych?
Odpowiedź 4: Czas realizacji zależy od złożoności i wielkości zamówienia, ale standardowa produkcja trwa zazwyczaj od 4 do 8 tygodni, w tym pozyskiwanie komponentów, montaż i testowanie.
P5: Czy dostępne są niestandardowe projekty do montażu PCB samochodowych?
Odpowiedź: Tak, projekty niestandardowe mogą być dostosowane do spełnienia specyficznych wymagań aplikacji samochodowych, w tym specjalistycznych układów, wielowarstwowych płyt i integracji z innymi systemami samochodowymi.